Distribuzione fluido da taglio con elettrovalvole

Le elettrovalvole vengono utilizzate per chiudere, aprire, dosare, distribuire o miscelare il flusso di gas o liquido in un tubo. Ciò li rende ideali per il dosaggio e la distribuzione di fluidi da taglio nei processi meccanici.

In questo articolo, lo specialista dell'olio da taglio Tameson esamina come le elettrovalvole possono definire con precisione la quantità di fluidi da taglio utilizzati e far risparmiare notevoli quantità di denaro per l'utente finale. Esaminiamo anche i diversi tipi di fluidi da taglio e come la scelta del fluido influisce sulla scelta di un'elettrovalvola.

Come funziona un'elettrovalvola

Un'elettrovalvola utilizza l'elettricità per creare un campo magnetico che apre o chiude una valvola. Poiché queste valvole possono essere attivate quasi immediatamente, sono ideali per dosare liquidi in quantità molto precise. Tipicamente, esistono tre tipi principali di elettrovalvole. Quelli normalmente aperti, quelli normalmente chiusi e quelli bistabili.

Le elettrovalvole possono controllare l'applicazione di liquidi in quantità molto precise e sono quindi perfette per la tecnica di lubrificazione MQL o quantità minima.

Elettrovalvole e lubrificazione minimale

La tecnica di lubrificazione a quantità minima (MQL) è un processo in cui i fluidi da taglio vengono applicati in quantità drasticamente inferiori rispetto alle applicazioni a piena. Il processo è noto anche come lavorazione quasi a secco o spruzzatura a nebbia.

I fluidi da taglio vengono applicati con una portata di 10-100 ml/h tramite un'elettrovalvola. Il fluido viene miscelato con aria compressa e applicato come nebbia durante il processo di taglio. Oppure, in un sistema che non utilizza aria, una misura precisa di liquido viene erogata sotto pressione a un ugello e applicata sotto forma di microgocce.

Grazie alle basse quantità di fluido da taglio utilizzato per questo processo, è molto più rispettoso dell'ambiente ed economico. Poiché le elettrovalvole possono essere regolate per fornire misurazioni esatte, le impostazioni della miscela possono essere facilmente modificate.

Tipi di fluidi da taglio

Durante i processi di lavorazione e lavorazione dei metalli, i fluidi da taglio fungono sia da lubrificanti che da refrigeranti. Per applicare fluidi da taglio è possibile utilizzare l'allagamento, i getti di fluido o la nebulizzazione (MQL). Un'elettrovalvola normalmente chiusa è quindi l'attrezzatura ideale per erogare il fluido da taglio.

Tuttavia, esistono diversi tipi di fluidi da taglio che hanno tutti proprietà chimiche diverse. Occorre quindi prestare attenzione nella scelta del materiale dell'elettrovalvola. Utilizza una guida alla selezione dei materiali per confrontare la scelta dei fluidi da taglio con l'elettrovalvola corretta.

Emulsioni di oli solubili

Le emulsioni di olio solubili sono il tipo meno costoso e più comune di fluidi da taglio utilizzati nelle operazioni di lavorazione. Hanno buone proprietà refrigeranti e lubrificanti medie. Sono più adatti per operazioni di taglio leggero. Sono formati dalla combinazione di acqua e oli minerali. Emulsionanti come il solfonato di sodio consentono all'olio di mescolarsi con l'acqua diminuendo la tensione superficiale dell'acqua.

Olio minerale

Gli oli minerali sono idrocarburi derivati ​​dal petrolio ottenuti dalla raffinazione del petrolio greggio. Per ridurre l'usura degli utensili, possono contenere additivi come cloro, fosforo e zolfo. Tuttavia, fare attenzione al cloro come additivo, poiché ciò escluderà l'uso di elettrovalvole in acciaio inossidabile.

Fluidi sintetici

I fluidi sintetici sono fluidi a base d'acqua contenenti oli minerali e a base di petrolio. Questi fluidi sono prodotti attraverso una soluzione di sostanze chimiche organiche e inorganiche in acqua e l'aggiunta di numerosi additivi. Questi additivi includono additivi lubrificanti, inibitori della ruggine e inibitori della corrosione. È importante verificare quali additivi sono inclusi nel liquido da taglio per garantire la compatibilità chimica.

Fluidi semisintetici